（1）采用新一代高頻電源——既節(jié)能又提高除塵效率

   靜電除塵器新型高頻電源的問世，為提高除塵效率和節(jié)能提供了可靠的技術支持。高頻電源具有以下優(yōu)點：

體積小、重量輕、安裝簡單、功率因數(shù)高，可節(jié)電20-30%；

輸出平均電壓比工頻電源高30-40%，大大提高電暈功率，可提高除塵效率20-40%；

輸出伏安特性線性好，可適應更寬范圍的粉塵比電阻。

設計保證除塵效率的措施

根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐（CFB）煙氣條件，在設計中采取了以下針對性的技術措施，以 大限度地保證電除塵器的效率。

A.正確選型——確保電除塵器效率的先決條件

B.極間距的確定——400mm間距明顯優(yōu)于300mm間距

C.合理的極配型式——480C型陽極板配BS型新型芒刺線

480C型陽極板，板面壓有溝槽，使之易于吸附粉塵。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性，而且作為防風溝還可以防止粉塵的二次飛揚。振打加速度傳遞良好，易于清灰。單位集塵面積的重量較輕，在高溫和振打的作用下，抗變形的能力強。由于它結構合理，優(yōu)點十分突出，所以是目前采用 多的一種極板。CFB用電除塵器也宜選用這

D.電暈線的選用至關重要。循環(huán)流化床鍋爐用電除塵器對電暈線有四大要求；（1）適應高比電阻；（2）適應高含塵量；（3）極線放電時電風強烈，放電點不粘灰；（4）檢修的間隔周期長。D.在出口封頭中設置迷宮式集塵均流板——收集從末級電場溜出來的帶電粉塵，把好 后一關

E.阻流加導流型氣流分布裝置——保證氣流分布的均勻性

F.合理設計振打系統(tǒng)，提高清灰效果——保證電除塵器持續(xù)_率運行的基本條件

G.防止電暈封閉的其他技術措施

電除塵器實際運行中， 常見的事故為陰極線斷線，振打錘脫落，絕緣子擊碎和灰斗堵灰，這被稱為電除塵器運行中的“四大事故”。如果能防止“四大事故”的發(fā)生，則電除塵器運行的可靠性_會大大提高。

除了選用高質量的電瓷絕緣子和嚴格按照設計要求安裝外，保證絕緣子不積灰和不結露是絕緣子不被擊碎的關鍵。這在設計中已考慮了相應的技術措施。

DX-GD60-4/1型管極式電除塵器